Đầu máy cắt được cố định vào phần cuối của trục máy cắt, trục này được dẫn động bởi bộ truyền động hút máy cắt - thường là động cơ thủy lực hoặc điện gắn trên thang. Khi đầu máy cắt quay, các cánh tay lưỡi cong của nó sẽ cắt vào vật liệu dưới đáy biển hoặc lòng sông. Hình dạng cong đôi của các lưỡi dao không mang tính chất trang trí: nó được thiết kế để đưa vật liệu đã được nới lỏng trực tiếp về phía miệng hút ở đầu vào máy bơm, thay vì phân tán nó xung quanh bề mặt đào.
Tốc độ quay được điều chỉnh tùy thuộc vào độ cứng của đất. Ví dụ, đầu cắt Sanyang thường được đánh giá từ 24 đến 35 vòng quay mỗi phút tùy thuộc vào đường kính vòng, giúp người vận hành kiểm soát lực cắt so với tốc độ sản xuất đối với các điều kiện mặt đất khác nhau.
Đầu máy cắt nạo vét được chế tạo từ một số ít bộ phận, mỗi bộ phận có một chức năng cụ thể:
| thành phần | chức năng |
| trung tâm | Hàn vào cánh tay lưỡi; mang một ren hình thang để gắn chắc chắn vào trục dao cắt |
| Cánh tay lưỡi | Cánh tay cong đôi cắt đất và dẫn đất về phía miệng hút |
| Bộ điều hợp | Được hàn vào mặt trước của mỗi lưỡi dao để giữ răng cắt có thể thay thế |
| Răng cắt | Mang các bộ phận được khóa vào bộ chuyển đổi bằng ghim; trao đổi dựa trên loại đất |
| Váy cắt (tùy chọn) | Được trang bị trên lưỡi dao để giảm sự cố tràn vật liệu trong quá trình cắt |
Bởi vì răng là bộ phận tiếp xúc đầu tiên với mặt đất nên hình dạng răng phù hợp với điều kiện đất có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt và chi phí mài mòn.
Bởi vì các răng được khóa chặt vào bộ điều hợp chứ không phải hàn, nên đội thợ có thể hoán đổi một bộ đầy đủ tại hiện trường trong thời gian bảo trì ngắn, thay đổi đặc tính cắt của đầu cắt mà không cần thay thế toàn bộ cụm.
Kích thước đầu cắt thường phù hợp với đường kính ống hút và đường kính bên trong vòng cắt. Bảng dưới đây cho thấy phạm vi đại diện được sử dụng trên các máy hút bùn cắt cỡ nhỏ đến cỡ trung.
| Ống hút DIA (mm) | ID vòng cắt (mm) | Tốc độ (r/phút) | Cánh tay lưỡi |
| φ250-300 | 830 | 0-34 | 5 |
| φ400-450 | 1330 | 0-30 | 5 |
| φ600-650 | 1750 | 0-32 | 5 |
| φ700-750 | 2150 | 0-30 | 6 |
| φ900-950 | 2400 | 0-30 | 6 |
Đường kính vòng cắt lớn hơn thường mang sáu cánh tay lưỡi thay vì năm, điều này làm tăng điểm tiếp xúc cắt và ổn định phân bổ mô-men xoắn trên mặt đất cứng hơn.
Cần phân biệt đầu cắt với đầu kéo vì cả hai đôi khi bị nhầm lẫn. Đầu cắt là một dụng cụ cắt quay, chủ động được sử dụng trên máy nạo vét hút. Đầu kéo, được sử dụng trên máy nạo vét phễu hút kéo (TSHD), được kéo dọc theo đáy biển bằng tay kéo mà không quay độc lập, dựa vào chuyển động của tàu về phía trước và kéo răng để nới lỏng vật liệu. Cả hai đều phục vụ cùng một mục đích cơ bản - đưa vật liệu vào hệ thống hút - nhưng thông qua các nguyên tắc cơ học hoàn toàn khác nhau.
Đầu cắt không hoạt động một mình. Nó nằm trong một cụm hút dao cắt rộng hơn bao gồm trục dao, ổ trục dao và bộ dẫn động hút dao, tất cả đều truyền lực quay từ thang đến mặt cắt. Về phía tàu, hiệu suất tổng thể của máy nạo vét cũng phụ thuộc vào hệ thống động lực, trục chân vịt và hệ thống bánh lái để điều động, cùng với giá đỡ mũi nhọn và mũi nhọn để định vị tàu trong quá trình đào. Một giàn đỡ hỗ trợ việc lắp ráp thang, trong khi các khớp cầu và van cổng quản lý tính linh hoạt của đường ống và kiểm soát dòng chảy dọc theo đường xả.
Là nhà cung cấp thiết bị nạo vét, Sanyang sản xuất đầy đủ các phụ tùng nạo vét cùng với đầu máy cắt, bao gồm cả các bộ phận của máy nạo vét hút và hệ thống máy nạo vét phễu hút kéo.
Do đầu cắt tiếp xúc thường xuyên với vật liệu mài mòn nên việc quản lý mài mòn là nguyên nhân chính gây ra chi phí liên tục. Ba thực tiễn kéo dài tuổi thọ dịch vụ một cách đáng kể:
Việc kiểm tra định kỳ trục máy cắt và căn chỉnh ổ trục máy cắt cũng quan trọng không kém, vì độ mòn không đều trên đầu máy cắt thường dẫn đến sự lệch trục chứ không phải do bản thân các lưỡi dao.
Khi chỉ định đầu máy cắt, bốn yếu tố cần được xem xét cùng nhau thay vì tách biệt: đường kính ống hút, độ cứng dự kiến của đất, tốc độ sản xuất yêu cầu và mô-men truyền động có sẵn từ bộ truyền động hút của máy cắt. Đầu cắt có kích thước chính xác cho máy bơm nhưng không phù hợp với độ cứng của đất sẽ hoạt động kém trên nền cứng hoặc bị mòn sớm trên vật liệu mài mòn. Làm việc với một nhà sản xuất phụ tùng nạo vét có kinh nghiệm có thể tư vấn về số lượng cánh tay lưỡi, loại răng và đường kính vòng cho một dự án cụ thể thường mang lại kết quả chi phí dài hạn tốt hơn so với việc chọn một đơn vị thông thường có sẵn.
Máy nạo vét phễu hút kéo Các loại đầu kéo: Xả, cắt, cắt chủ động
Đầu kéo nạo vét là gì? Nguyên tắc làm việc, loại và hướng dẫn lựa chọn
Hướng dẫn phụ tùng máy nạo vét: Đầu cắt, Đầu kéo, Khớp bi
Làm thế nào để chọn khớp nối nạo vét phù hợp cho môi trường có độ mài mòn cao?
Đầu cắt nạo vét là gì?
Điều gì phân biệt giữa máy nạo vét hút cắt và máy nạo vét phễu hút kéo?