Tin tức ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Đầu cắt nạo vét là gì?

Đầu cắt nạo vét là gì?


Một máy nạo vét hút cắt không có đầu cắt hiệu quả về cơ bản là một máy bơm không có gì để cấp cho nó. Cấu hình lưỡi cắt, khoảng cách cánh tay, tốc độ quay và cấu hình răng của đầu máy cắt cùng quyết định tốc độ sản xuất, mức tiêu thụ nhiên liệu và tuổi thọ hao mòn của toàn bộ quá trình nạo vét. Dưới đây là bản phân tích thực tế về cách hoạt động của bộ phận, cấu tạo của nó và cách chọn bộ phận phù hợp với điều kiện đất nhất định.

Đầu máy cắt nạo vét hoạt động như thế nào

Đầu máy cắt được cố định vào phần cuối của trục máy cắt, trục này được dẫn động bởi bộ truyền động hút máy cắt - thường là động cơ thủy lực hoặc điện gắn trên thang. Khi đầu máy cắt quay, các cánh tay lưỡi cong của nó sẽ cắt vào vật liệu dưới đáy biển hoặc lòng sông. Hình dạng cong đôi của các lưỡi dao không mang tính chất trang trí: nó được thiết kế để đưa vật liệu đã được nới lỏng trực tiếp về phía miệng hút ở đầu vào máy bơm, thay vì phân tán nó xung quanh bề mặt đào.

Tốc độ quay được điều chỉnh tùy thuộc vào độ cứng của đất. Ví dụ, đầu cắt Sanyang thường được đánh giá từ 24 đến 35 vòng quay mỗi phút tùy thuộc vào đường kính vòng, giúp người vận hành kiểm soát lực cắt so với tốc độ sản xuất đối với các điều kiện mặt đất khác nhau.

Thành phần kết cấu chính

Đầu máy cắt nạo vét được chế tạo từ một số ít bộ phận, mỗi bộ phận có một chức năng cụ thể:

thành phần chức năng
trung tâm Hàn vào cánh tay lưỡi; mang một ren hình thang để gắn chắc chắn vào trục dao cắt
Cánh tay lưỡi Cánh tay cong đôi cắt đất và dẫn đất về phía miệng hút
Bộ điều hợp Được hàn vào mặt trước của mỗi lưỡi dao để giữ răng cắt có thể thay thế
Răng cắt Mang các bộ phận được khóa vào bộ chuyển đổi bằng ghim; trao đổi dựa trên loại đất
Váy cắt (tùy chọn) Được trang bị trên lưỡi dao để giảm sự cố tràn vật liệu trong quá trình cắt

Chọn răng cắt theo loại đất

Bởi vì răng là bộ phận tiếp xúc đầu tiên với mặt đất nên hình dạng răng phù hợp với điều kiện đất có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt và chi phí mài mòn.

  • Răng đục phía trước rộng - thích hợp cho than bùn, đất sét mềm, cát rời và sỏi
  • Răng đục hẹp hơn - thích hợp cho mặt đất cứng hơn hoặc nhỏ gọn vừa phải
  • Chọn điểm răng - thích hợp cho đất và đá cực kỳ cứng

Bởi vì các răng được khóa chặt vào bộ điều hợp chứ không phải hàn, nên đội thợ có thể hoán đổi một bộ đầy đủ tại hiện trường trong thời gian bảo trì ngắn, thay đổi đặc tính cắt của đầu cắt mà không cần thay thế toàn bộ cụm.

Thông số kỹ thuật đầu cắt điển hình

Kích thước đầu cắt thường phù hợp với đường kính ống hút và đường kính bên trong vòng cắt. Bảng dưới đây cho thấy phạm vi đại diện được sử dụng trên các máy hút bùn cắt cỡ nhỏ đến cỡ trung.

Ống hút DIA (mm) ID vòng cắt (mm) Tốc độ (r/phút) Cánh tay lưỡi
φ250-300 830 0-34 5
φ400-450 1330 0-30 5
φ600-650 1750 0-32 5
φ700-750 2150 0-30 6
φ900-950 2400 0-30 6

Đường kính vòng cắt lớn hơn thường mang sáu cánh tay lưỡi thay vì năm, điều này làm tăng điểm tiếp xúc cắt và ổn định phân bổ mô-men xoắn trên mặt đất cứng hơn.

Đầu cắt so với đầu kéo

Cần phân biệt đầu cắt với đầu kéo vì cả hai đôi khi bị nhầm lẫn. Đầu cắt là một dụng cụ cắt quay, chủ động được sử dụng trên máy nạo vét hút. Đầu kéo, được sử dụng trên máy nạo vét phễu hút kéo (TSHD), được kéo dọc theo đáy biển bằng tay kéo mà không quay độc lập, dựa vào chuyển động của tàu về phía trước và kéo răng để nới lỏng vật liệu. Cả hai đều phục vụ cùng một mục đích cơ bản - đưa vật liệu vào hệ thống hút - nhưng thông qua các nguyên tắc cơ học hoàn toàn khác nhau.

Thiết bị hỗ trợ trong cụm hút cắt

Đầu cắt không hoạt động một mình. Nó nằm trong một cụm hút dao cắt rộng hơn bao gồm trục dao, ổ trục dao và bộ dẫn động hút dao, tất cả đều truyền lực quay từ thang đến mặt cắt. Về phía tàu, hiệu suất tổng thể của máy nạo vét cũng phụ thuộc vào hệ thống động lực, trục chân vịt và hệ thống bánh lái để điều động, cùng với giá đỡ mũi nhọn và mũi nhọn để định vị tàu trong quá trình đào. Một giàn đỡ hỗ trợ việc lắp ráp thang, trong khi các khớp cầu và van cổng quản lý tính linh hoạt của đường ống và kiểm soát dòng chảy dọc theo đường xả.

Phụ tùng máy nạo vét liên quan

Là nhà cung cấp thiết bị nạo vét, Sanyang sản xuất đầy đủ các phụ tùng nạo vét cùng với đầu máy cắt, bao gồm cả các bộ phận của máy nạo vét hút và hệ thống máy nạo vét phễu hút kéo.

Quản lý bảo trì và hao mòn

Do đầu cắt tiếp xúc thường xuyên với vật liệu mài mòn nên việc quản lý mài mòn là nguyên nhân chính gây ra chi phí liên tục. Ba thực tiễn kéo dài tuổi thọ dịch vụ một cách đáng kể:

  • Kiểm tra và xoay hoặc thay răng trước khi bộ chuyển đổi bắt đầu mòn
  • Lắp váy cắt khi làm việc trên nền đất xốp hoặc cát để hạn chế vật liệu tràn và treo lại
  • Sử dụng các thanh giữa các lưỡi dao trong điều kiện có nhiều đá hoặc đá để ngăn các mảnh vụn có kích thước quá lớn lọt vào miệng hút

Việc kiểm tra định kỳ trục máy cắt và căn chỉnh ổ trục máy cắt cũng quan trọng không kém, vì độ mòn không đều trên đầu máy cắt thường dẫn đến sự lệch trục chứ không phải do bản thân các lưỡi dao.

Chọn đầu cắt phù hợp

Khi chỉ định đầu máy cắt, bốn yếu tố cần được xem xét cùng nhau thay vì tách biệt: đường kính ống hút, độ cứng dự kiến của đất, tốc độ sản xuất yêu cầu và mô-men truyền động có sẵn từ bộ truyền động hút của máy cắt. Đầu cắt có kích thước chính xác cho máy bơm nhưng không phù hợp với độ cứng của đất sẽ hoạt động kém trên nền cứng hoặc bị mòn sớm trên vật liệu mài mòn. Làm việc với một nhà sản xuất phụ tùng nạo vét có kinh nghiệm có thể tư vấn về số lượng cánh tay lưỡi, loại răng và đường kính vòng cho một dự án cụ thể thường mang lại kết quả chi phí dài hạn tốt hơn so với việc chọn một đơn vị thông thường có sẵn.