Bảo trì khối ròng rọc cầu Dredger: Giới hạn mài mòn, bôi trơn & lịch trình

Một máy cắt nạo vét hút đã bắt đầu ca đêm được hai mươi phút thì người vận hành tời nghe thấy tiếng gõ nhịp nhàng từ khối ròng rọc cầu. Đội thợ dừng máy bơm và phát hiện hư hỏng sau hai phút: dây đã nhảy qua rãnh puly một lần, một ổ trục đang nóng và có sạn bám xung quanh mép bịt. Khối rơi ra khỏi thang, cửa sổ nạo vét không còn nữa và việc sửa chữa nằm ở đâu đó giữa việc thay ròng rọc theo kế hoạch và việc thay thế dây thừng ngoài kế hoạch.

Trình tự đó là có thể tránh được. Hành động bảo trì có lợi nhuận cao nhất đối với khối ròng rọc cầu tàu nạo vét không phải là xây dựng lại. Đó là đợt kiểm tra trước ca kéo dài 5 phút về vòng quay puly, chỗ tựa dây và tình trạng dầu mỡ, được hỗ trợ bằng việc kiểm tra ổ trục sau mỗi 500 giờ vận hành và ghi lại mô-men xoắn bất cứ khi nào dây cáp được thay mới.

Bài viết này đề cập đến những gì thực sự hao mòn trên các khối này, các giới hạn đáng ghi vào nhật ký bảo trì của bạn và lịch trình phù hợp với các ca nạo vét thay vì làm gián đoạn chúng. Nếu trước tiên bạn cần xem khối nằm ở đâu trong máy, phần tổng quan này về linh kiện máy hút bùn cắt là một điểm khởi đầu hữu ích.

Điều gì thất bại đầu tiên trên khối ròng rọc cầu

Cụm thất bại. Trên các khối được gắn trên thang, bốn chế độ chiếm gần như mọi điểm dừng ngoài ý muốn: mòn rãnh puly, kẹt ổ trục hoặc ống lót, lệch dây tại điểm đi vào và ăn mòn các chốt, trục và ốc vít. Khung bị nứt, chốt bị cong và chìa khóa bị đứt thường bắt đầu là một trong bốn trường hợp đó và trở nên tồi tệ hơn vì không có ai để ý.

Thất bại đến từ đâu

Độ mòn rãnh puly 38%
Vòng bi bị giật 24%
Độ lệch dây 18%
Ăn mòn, thấm bùn 12%
Thiệt hại khung và chốt 8%

Groove mặc là một trong những yên tĩnh. Dây chứa bùn hoạt động giống như một bánh mài và có một rãnh mở ra một hoặc hai milimet để đỡ dây đúng cách. Áp lực tiếp xúc tăng lên ở hai bên, lòng cáp sâu hơn và cả puly và cáp xuống cấp nhanh hơn. Vòng bi bị giật to hơn: nó tự thông báo là có nhiệt độ, tiếng ồn và chuyển động cứng rất lâu trước khi nó khóa lại, đó chính xác là lý do tại sao việc xoay tay có giá trị mười giây trong mỗi ca.

Giới hạn xưởng điển hình cho khối ròng rọc cầu. Luôn xác nhận các số liệu cuối cùng dựa trên bản vẽ OEM cho thiết bị của bạn.
Kiểm tra	Công cụ	Giới hạn điển hình	hành động
Mòn rãnh puly	Mẫu rãnh hoặc thước đo độ sâu	Độ mòn lớn hơn 1,0 đến 1,5 mm hoặc dây nằm dưới vai rãnh	Gia công lại hoặc thay puly
Xoay ròng rọc	Xoay tay khi dây chùng	Độ nhám, tiếng ồn mài hoặc phát xuyên tâm có thể nhìn thấy	Thay thế ổ trục hoặc ống lót
Đường kính chốt và trục	micromet bên ngoài	Hơn 2 phần trăm dưới mức danh nghĩa, hoặc bất kỳ bước hoặc điểm nào	Thay chốt hoặc trục
Mô-men xoắn dây buộc	Cờ lê lực	Ngoài cộng hoặc trừ 10% giá trị bản vẽ	Mô-men xoắn lại và đánh dấu
Đường kính dây	Micromet trên chiều dài 6d	Giảm 10% so với danh nghĩa đối với dây sáu sợi	Thay dây thừng
Căn chỉnh ròng rọc	Thước đo cạnh thẳng và cảm biến	Các rãnh lệch khỏi đường thẳng hơn khoảng 1 mm	Shim lại khối

Hai thói quen giữ những con số này trong phạm vi. Đầu tiên, hãy đo lường thay vì đoán: một mẫu rãnh, một micromet bên ngoài và một cờ lê lực có chi phí thấp hơn một ca sản xuất bị mất. Thứ hai, ghi lại mọi lần đọc theo giờ hoạt động. Rãnh mở ra 0,3 mm trong 500 giờ cho bạn biết về độ căng hoặc căn chỉnh của dây chứ không chỉ về puly.

Kiểm tra trước ca và 250 giờ

Hầu hết các lỗi trên đều đưa ra cảnh báo trong nhiều ngày. Kiểm tra theo đúng thứ tự và chi phí thường lệ là vài phút chứ không phải hàng giờ.

Xoay từng puly bằng tay với độ lỏng của dây, lắng nghe độ nhám và cảm giác khi chơi.
Đảm bảo dây nằm ở đáy rãnh và không bao giờ chạm vào mặt bích.
Đọc vạch mỡ: Dầu mới ở mép phớt có nghĩa là phớt đang được giữ; Dầu mỡ khô hoặc có cặn có nghĩa là nước và cặn bẩn đang lọt vào.
Hãy tìm các ốc vít bị thiếu và các vệt rỉ sét xung quanh các chốt và nắp, những dấu hiệu này thường đánh dấu một giao diện đang chuyển động.
Quét chiều dài dây chạy qua khối để tìm các điểm gấp khúc, lồng chim và các phần bị dẹt.
Ghi lại nhiệt độ ròng rọc sau giờ chạy đầu tiên, sau đó so sánh với ca trước đó.

Sau 250 giờ, thêm phép đo đường kính dây trên chiều dài 6d và kiểm tra rãnh bằng mẫu, sau đó rửa sạch khối bằng nước sạch và bôi lại dầu mỡ. Viết các con số xuống. Một lần đọc nói lên rất ít điều; một xu hướng nói lên hầu hết mọi thứ.

Bôi trơn, làm kín và thấm bùn

Dầu mỡ rẻ tiền; một chiếc ròng rọc bị thu giữ trong một chiến dịch nạo vét thì không. Sử dụng mỡ EP chịu nước, NLGI 2 cho hầu hết các khối thang và tẩy sạch cho đến khi dầu mỡ sạch xuất hiện ở mép bịt kín thì dừng lại. Việc bôi mỡ quá mức là nguyên nhân đẩy các vòng đệm ra khỏi chỗ ngồi của chúng và để bùn lọt vào.

Rửa sạch khối bằng nước ngọt vào cuối mỗi ca làm việc bằng nước lợ hoặc nước mặn, đặc biệt là xung quanh khu vực bịt kín.
Bôi mỡ sau khi giặt chứ không phải trước đó, vì vậy quá trình tẩy sẽ mang hơi ẩm ra ngoài thay vì giữ lại.
Thanh lọc bằng tay. Một khối chỉ quay vài độ mỗi hành trình sẽ không bao giờ tự làm sạch khi chạy bình thường.

Các vòng đệm và tấm che xứng đáng được quan tâm giống như vòng bi. Môi bịt bị cắt hoặc tấm che bị rỗ sẽ đưa nước và cặn vào vòng bi trong vòng vài ngày. Thay thế con dấu trong cùng thời gian tắt máy với ổ trục, nếu không ổ trục mới sẽ không tồn tại được một tháng.

Căng dây, góc nghiêng và căn chỉnh

Sự lệch trục biểu hiện dưới dạng mòn rãnh không đều, hư hỏng dây ở một bên và nóng ở một bên của khối. Ba bước kiểm tra bao gồm phần lớn vấn đề này: giữ dây đi vào puly trong phạm vi khoảng 1,5 độ so với mặt phẳng rãnh, giữ các rãnh liền kề cách nhau khoảng 1 mm và giữ cho các dây rơi song song được căng trong khoảng 10% so với nhau. Lực căng khi rơi không đều có thể tăng gấp đôi tải trọng mà một sợi dây và một ròng rọc mang theo.

Trên các khối gắn trên thang, cũng kiểm tra giá đỡ. Thang uốn làm cho các bu lông bị lỏng và các miếng chêm bị mỏi, đồng thời một giá đỡ đã dịch chuyển vài mm sẽ tạo ra kiểu mòn mới sau vài tuần. Shim lại và chỉnh lại mô-men xoắn về giá trị bản vẽ, sau đó kiểm tra lại sau ca đầu tiên.

Lịch bảo trì thực tế

Đối với hoạt động nạo vét hai ca, lịch trình khối ròng rọc cầu khả thi sẽ như thế này.

Kế hoạch bảo trì theo chu kỳ cho khối ròng rọc cầu gắn trên thang, bao gồm thời gian ngừng hoạt động điển hình cho từng nhiệm vụ.
Khoảng thời gian	Nhiệm vụ chính	Thời gian ngừng hoạt động điển hình
Trước ca (hàng ngày)	Xoay tay, tựa dây, tình trạng dầu mỡ, kiểm tra dây buộc	5 đến 10 phút
250 giờ	Đường kính dây measurement, groove template check, rinse and re-grease	Khoảng 30 phút
500 đến 750 giờ	Kiểm tra nhiệt độ vòng bi và hoạt động, kiểm tra chốt và ống lót, kiểm tra mô-men xoắn	2 đến 4 giờ
1500 giờ	Thay puly và vòng bi nếu đạt đến giới hạn, thay mới vòng đệm, tái mô-men xoắn hoàn toàn	8 đến 12 giờ, dự kiến
Khảo sát lớp học hoặc hàng năm	Kiểm tra không phá hủy chốt và khung, khảo sát căn chỉnh, quyết định thay thế dây	1 đến 2 ngày

Nền kinh tế rất đơn giản. Giai đoạn phát hiện lỗi quyết định chi phí cuối cùng lớn hơn nhiều so với chất lượng sửa chữa:

Chi phí sửa chữa tương đối theo giai đoạn phát hiện, với mức kiểm tra hàng ngày được đặt ở mức 1x. Số liệu chỉ dẫn từ trải nghiệm dịch vụ.

Dịch vụ kéo dài 1500 giờ theo kế hoạch chỉ tốn một phần chi phí sửa chữa từ trước đến khi hỏng hóc và dịch vụ này có thể được đưa vào khoảng thời gian bảo trì thay vì tham gia vào một chiến dịch nạo vét đang hoạt động.

Lập kế hoạch phụ tùng: Sửa chữa hay thay thế?

Việc sửa chữa hoặc thay thế thường liên quan đến ròng rọc hơn là khối. Gia công lại một rãnh bị mòn nhẹ là công việc bình thường khi puly vẫn còn độ dày thành và biên dạng có thể được phục hồi cho phù hợp với đường kính cáp. Khi rãnh giảm xuống dưới biên dạng tối thiểu hoặc lỗ puly bị mòn thì việc thay thế là cách rẻ hơn. Nếu không, bạn sẽ phải thay dây thường xuyên gấp đôi.

Bridge Pulley Block for Cutter Suction Dredgers

Khối ròng rọc cầu cho máy nạo vét hút Bộ phận máy nạo vét hút để dẫn hướng cáp và truyền tải điện; hãy cân nhắc điều đó khi đánh giá độ mòn của puly và các phụ tùng thay thế quan trọng. Xem sản phẩm →

Giữ một bộ phụ tùng quan trọng nhỏ cho mỗi máy nạo vét: một bộ ròng rọc, một bộ vòng bi và vòng đệm, và một chốt dự phòng cho mỗi loại khối. Logic tương tự cũng áp dụng cho các khối ròng rọc khác trên tàu, bao gồm các khối dây bên được lắp vào máy nạo vét phễu hút kéo, phải đối mặt với mức độ tiếp xúc với bùn và muối tương đương và cùng kiểu mòn rãnh.

Horizontal Sliding Pulley for Dredger Cable Guiding

Ròng rọc trượt ngang để dẫn hướng cáp nạo vét Ròng rọc chịu lực dẫn cáp để tàu nạo vét trượt và lắc lư; hữu ích khi lập kế hoạch dự phòng dây bên và xem xét biên dạng ròng rọc. Xem sản phẩm →

Nếu bạn đang quyết định nên giữ lại những phụ tùng nào cho một chiếc thang hoặc cách bố trí dây bên cạnh cụ thể, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cùng bạn xem lại bản vẽ và xác nhận biên dạng puly, dung sai rãnh và các tùy chọn vật liệu trước khi bạn cam kết danh sách hàng tồn kho.

Câu hỏi thường gặp

Khối ròng rọc cầu tàu nạo vét nên được bôi trơn thường xuyên như thế nào?

Tẩy sạch mọi điểm dầu mỡ ít nhất một lần mỗi ca trong điều kiện cát hoặc nước lợ và một lần nữa sau khi rửa sạch. Nếu dầu mỡ sạch vẫn chảy ra ở phớt sau hai lần quét thì khoảng thời gian có thể được kéo dài cho điểm cụ thể đó.

Giới hạn mòn rãnh puly có thể chấp nhận được là bao nhiêu?

Hầu hết các nhà xây dựng coi độ mòn của rãnh hướng tâm từ 1,0 đến 1,5 mm là giới hạn thực tế, cùng với đó là dây không còn được đỡ hoàn toàn trong rãnh nữa. Xác nhận số liệu chính xác trên bản vẽ OEM, vì kết cấu dây và biên dạng rãnh đều dịch chuyển số.

Ròng rọc bị mòn có thể gia công lại thay vì thay thế không?

Có, nếu độ dày thành vẫn còn đủ và rãnh có thể được cắt trở lại hình dáng và đường kính chính xác. Sau khi gia công lại sẽ đẩy puly xuống dưới tiết diện tối thiểu của nó, việc thay thế là lựa chọn an toàn duy nhất.

Làm cách nào để biết tiếng ồn phát ra từ ổ trục hay từ dây?

Hãy chùng dây và xoay puly bằng tay. Nếu độ nhám vẫn còn thì đó là ổ trục hoặc ống lót. Nếu ròng rọc chạy trơn tru nhưng tiếng gõ trở lại khi chịu tải, thay vào đó hãy xem xét tình trạng dây, góc nghiêng và độ căng khi rơi.

Việc bảo trì khối ròng rọc cầu thưởng cho thói quen thay vì kỹ năng: mười giây quay tay mỗi ca, các phép đo trung thực được ghi lại so với số giờ vận hành và dịch vụ kéo dài 1500 giờ theo kế hoạch sẽ thay thế những gì bị mòn trước khi mang theo dây. Các khối được xem xét mỗi ca hiếm khi dừng chiến dịch nạo vét.